喷塑系统的粉尘高效收集和分离系统

　　喷塑的一个那以避免的缺点是不是所有的喷粉都能附着到工件上，或者飞扬的粉剂二次附着到工件表面使得局部粉层过厚从而影响了质量。多余飞扬的粉剂也不断在喷粉房内侧沉积，从而影响了喷房的连续性生产。一些易燃易爆的粉剂潜伏着起火和爆炸的风险。粉剂有限的循环使用导致了其很高的消耗和费用。传统收集过滤系统的长时间人工清理维护是很不经济的。
　　基于以上不足，喷塑工艺中未附着至工件的扬尘需要有效的收集和排出。清洁空气的有效补入，长久的过滤器使用寿命和恒定的风量必须长期确保。

静电喷塑是喷塑加工中的一项技术，其本身具备的特点给喷塑加工行业带来了很大的帮助。

1. 静电喷塑无溶剂、减少公害：油漆在出产、运送、贮存以及施工过程中，因为溶剂的蒸发会给大气或水构成严峻污染，并给操作人员带来身体损伤。如果保管和操作不妥很简单引起火灾，此外废漆处理也好不容易。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制作、运送、贮存和施工解决了因溶剂而构成的污染问题，改进了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

2. 可简化涂装工艺，提高涂装功率在选用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而选用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了济南静电喷塑工序，缩短了出产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，装备主动涂装机械和收回循环系统，就能构成主动化出产，然后节省了动力和资源，提升了出产功率。