在当前的工业应用中，有些弹簧产品是需要进行热处理的，只有经过回火后的弹簧才能达到特定的性能及用途。一般来说，弹簧回火处理主要是为了释放卷绕时产生的残余应力，提升弹簧动态时的疲劳性能和静态时的抗变性能。那么，经过回火处理后的弹簧表现出哪些特性？
　　①释放残余应力。实践证明，弹簧经过回火进行热处理后，能够及时释放出本身的残余应力，可以轻松地进行正常的拉丝或卷簧等操作。通常来说，弹簧经回火处理后可以释放数控卷簧机在卷绕过程中产生的残余应力，有效延长弹簧自身的使用寿命，提升弹簧动态时的疲劳性能。
　　②提升抗拉强度。弹簧产品经过如连续回火炉进行热处理后，可以有效提升钢材的抗拉强度，从而保障了弹簧产品能够正常的进行回弹和保证弹簧自身的弹力效果。实践证明，弹簧经回火处理后可以将自身的抗拉强度提升到90%以上，还可以有效减少弹簧的抗蠕变性能。 
　　③加固弹簧形状。我们知道，弹簧经过回火处理后，其颜色、形状和硬度等都会发生些许变化，比如颜色变暗、外径缩小和硬度变大等现象，可以有效加固弹簧形状，提升静态时的抗变性能，长久放置不会轻易变形，从而保证了弹簧工作时的拉伸效果。如果你想了解弹簧为什么要进行回火处理，请点击[文章]为什么有些弹簧产品必须要进行热处理？
　　总之，弹簧进行回火处理，只是弹簧加工流程中的一道工艺，目的是为了释放残余应力、提升抗拉强度和加固弹簧形状等，有效保障了弹簧反复工作时的拉伸效果和延长使用寿命。